“石粉質(zhì)量合格,可以用于施工生產(chǎn)!”謝遠(yuǎn)征看到檢測報告后露出欣慰的笑容,“點(diǎn)石成金”這個封存在腦海里一年的想法終于變?yōu)楝F(xiàn)實。

在五公司重慶城開C1標(biāo)項目黃家梁隧道剛剛進(jìn)洞之際,一車又一車的洞渣被堆放在棄土場,看到此場景的常務(wù)副經(jīng)理謝遠(yuǎn)征心想,“項目采購砂石料的成本很大,要是能把洞渣做成石粉用于碎石料生產(chǎn),豈不是能降低很多采購成本?”這個“變廢為寶”的想法,在謝遠(yuǎn)征心中悄悄萌芽。

經(jīng)過反復(fù)調(diào)查、測算,在一次項目生產(chǎn)會議上,他向大家提出了自建碎石加工廠的想法,在場人員隨即展開了激烈討論。“大量的隧道洞渣一般會布設(shè)專門的棄土場來廢棄,不僅是占用了土地資源,還影響環(huán)境,甚至還會因為處置不當(dāng)而形成安全隱患。”項目總工曾現(xiàn)龍率先認(rèn)同,物設(shè)部部長石廣輝接著說:“這樣還能應(yīng)對一部分地材供應(yīng)緊張、價格上漲的問題,實現(xiàn)降本增效,節(jié)約項目經(jīng)費(fèi)。”大家一致同意在項目自建碎石加工場的決定。

得到支持的謝遠(yuǎn)征干勁十足,組織人員時刻關(guān)注隧道施工期間的圍巖變化,但因為黃家梁隧道進(jìn)洞初期,掌子面情況參差不齊,經(jīng)常出現(xiàn)夾泥、圍巖破碎、軟弱等情況,開挖的洞渣根本不能達(dá)到可用于砂石料生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)。“根據(jù)以往的施工經(jīng)驗,因為山體受風(fēng)化影響,往往在隧道進(jìn)洞初期圍巖情況都比較差,但并不代表進(jìn)洞后的圍巖仍舊如此。”項目總工曾現(xiàn)龍給大家加油打氣。

“黃家梁隧道的圍巖近期整體性良好,巖質(zhì)較硬,試驗室檢測合格。”時隔半年,謝遠(yuǎn)征終于等到這條消息。他馬不停蹄組織人員召開專題會議,研討關(guān)于建設(shè)碎石加工廠的事宜。通過初步預(yù)估,項目可以內(nèi)部“消化”掉黃家梁隧道開挖過程中產(chǎn)出的可利用的20余萬方洞渣,使其變廢為寶,把這堆“石子”變成“金子”。同時,出于盡量保護(hù)土地資源的考慮,項目決定避免新征臨時用地,將加工場設(shè)置在主線區(qū)域,與附近居民居住點(diǎn)保持一定距離,防止加工過程中產(chǎn)生噪聲和粉塵擾民。

基于前期考察結(jié)果,技術(shù)人員將初定的4種設(shè)置方案進(jìn)行BIM技術(shù)仿真應(yīng)用,不斷尋找適合建立碎石加工場的最佳位置。經(jīng)過半個多月的調(diào)整,項目決定將加工場設(shè)置在隧道洞口附近,將其設(shè)置于原材地與應(yīng)用地之間,這樣可以有效避免原材料與成品重復(fù)運(yùn)輸,方便電力供應(yīng),降低加工成本。

2019年9月,碎石加工場順利建成。首批洞渣初步檢測合格后,又被送往試驗室進(jìn)行精確檢測。當(dāng)?shù)弥囼炇彝ㄖ丛霞庸こ墒蹣?biāo)準(zhǔn),謝遠(yuǎn)征又組織人員、車輛將大量洞渣運(yùn)輸至碎石加工場,通過采用二級破碎工藝將洞渣破碎為最終產(chǎn)品——石粉。經(jīng)過6天的加工,第一批石粉順利生產(chǎn),項目聯(lián)系第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測,2天后,檢測結(jié)果顯示合格,總是緊鎖眉頭的謝遠(yuǎn)征終于露出了久違的笑容。

“比當(dāng)?shù)厮槭瘓鍪圪u的還要好嘞!”現(xiàn)場經(jīng)驗豐富的工人紛紛夸贊。項目部通過將隧道洞渣進(jìn)行再加工,生產(chǎn)出來的石料質(zhì)量好,成本低。投入生產(chǎn)至今,共生產(chǎn)10余萬噸石粉,為項目節(jié)省了成本400多萬,真正地把“石子”變成了“金子”。

(原 媛)